Actualmente los dispositivos que salvan vidas y los dispositivos que ofrece calidad de vida, como stents, implantes y herramientas quirúrgicas, deben producirse en volúmenes más altos para satisfacer las necesidades de las poblaciones que envejecen, pero garantizar que las innovaciones continúen siendo un aspecto fundamental en la industria médica.

La demanda de innovaciones aumenta a medida que el margen de error en el diseño y el rendimiento disminuye tangencialmente. En pocas palabras, no puede haber pérdida de precisión al diseñar y crear productos complejos y multifacéticos. Aquí es donde entran en juego las innovaciones de la metrología para garantizar que las mediciones sean altamente precisas manteniendo la calidad y las tolerancias para dispositivos médicos sean seguros y confiables.

Se estima que el mercado de la metrología dimensional en 3D alcanzará unos $ 16.2 mil millones de dólares para el año 2024 y es por ello que el mayor avance en metrología de precisión dimensional es la tecnología de medición de visión 3D. El equipo tradicional de medición dimensional de visión 2D mide fácilmente piezas planas con capacidades limitadas del eje Z. Los últimos sistemas de medición de visión 3D utilizan procesamiento y desarrollo de imágenes avanzados, una mayor potencia de procesamiento y nuevos diseños ópticos de cámaras que eliminan el hardware anticuado de captura de fotogramas para escanear imágenes más grandes mientras procesan millones de puntos con una precisión de 1,5 µm y una resolución de 0,02 µm. En la actualidad existe algunas máquinas de visión 3D que alcanzan una precisión de 0,8 µm y 0,25 µm.

Tradicionalmente una Máquina de Medición de Coordenadas (MMC) puede medir piezas con mayor precisión, sin embargo, los sistemas de medición de visión 3D pueden medir las mismas características mucho más rápido y ofrecer detalles importantes de la superficie que una MMC no podría. Por ejemplo, una empresa en la industria de la tecnología en medicina puede buscar soluciones de garantía de calidad en una parte clave de un dispositivo médico que presente muchas superficies diferentes, incluidos múltiples diámetros, profundidad de perforación y mediciones de ranuras internas. Una MMC puede medir con precisión estas dimensiones, pero el proceso llevaría mucho tiempo en horas hombre. Una máquina de medición con visión 3D podría proporcionar una precisión equivalente en un período de tiempo mucho más rápido, un sistema de medición con visión 3D en CNC con una cámara a color de alta resolución y una sonda táctil activa para medir todas las dimensiones de la pieza, incluidas las mediciones de la ranura interna, ejecuta todo el proceso en menos de 2 minutos (incluida la alineación de la pieza).

Este tipo de tecnología de medición dimensional en 3D se adapta a segmentos médicos como implantes, agujas, catéteres y ortopedia. Los fabricantes de dispositivos ortopédicos pueden aumentar considerablemente el rendimiento al tiempo que mantienen un estricto control de calidad en dispositivos médico mucho más pequeño, como los tornillos para huesos.

El avance de la metrología en la medicina ayuda al aseguramiento de la calidad de los dispositivos y piezas médicas y aumenta la velocidad en la medición y el rendimiento sin sacrificar la precisión, los sistemas de medición de visión 3D permitirán a los fabricantes de dispositivos médicos diseñar y construir prototipos de dispositivos. El diseño de prototipo acelerado permite a los fabricantes de dispositivos puedan probar nuevos conceptos de dispositivos futuros, descubrir fallas más temprano en el proceso, encontrar la necesidad de cambio, incorporar esos cambios rápidamente y ahorrar tiempo, esto es parte de la Metrología 4.0 dentro de la nueva revolución industrial.

Al final la metrología aplicada en la medicina conlleva al paciente recibir, por ejemplos implantes que se adapten específicamente a sus condiciones y necesidades, implantes personalizados ofreciendo mayor comodidad, con tecnologías innovadoras como la medición dimensional en 3D. Y ahora con la tendencia reciente y creciente de los implantes de impresión 3D ha pedido, una medición precisa y el aseguramiento de la calidad nunca han sido tan importantes.